一、應(yīng)用范圍
適用物料在一定壓力下進行機械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌，發(fā)酵過程需長時間恒壓運轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。
二、說明
①檢查設(shè)備是否為“正常”，確認設(shè)備已清潔并符合要求。
② 檢查攪拌漿與電機的連接是否牢固可靠。
③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。
④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕（變頻調(diào)速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。
⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。
⑥ 加入料液，打開電源開關(guān)。
⑦ 設(shè)備使用完畢后，關(guān)閉電源。
⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標準操作規(guī)程》進行清洗消毒。
⑨ 填寫相關(guān)記錄。
三、特點
1、 電加熱攪拌罐為上開啟式的結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。
2、 傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。
3、 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進、經(jīng)久耐用、并且受熱面積大，熱效率高，加熱均勻，準料沸騰時間短，加熱溫度容易控制。
4、 投資少、投產(chǎn)快、收益高。
四、技術(shù)詳情
| 1 | 罐內(nèi)最大外徑（mm） | 2342 | |
| 2 | 進料口離地高（mm） | 3780 | |
| 3 | 出料主槽長度（mm） | 1620 | |
| 4 | 水箱尺寸（mm） | 外徑 | 600 |
| 長度 | 1360 | ||
| 5 | 容 積（m） | 0.35 | |
| 6 | 攪動容量（m） | 8 | |
| 7 | 拌筒最大轉(zhuǎn)速（r/min） | 14 | |
| 8 | 進料速度（m3/min） | 1.2 | |
| 9 | 出料速度（m3/min） | 0.8 | |
| 10 | 殘余率（%） | 1.8/2.0 | |
| 11 | 工作噪聲dB（A） | ≤90/89.2 | |
五、使用方法
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運行20天（每天工作8小時）后，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機除外）
3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴禁過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。
六、注意事項
① 應(yīng)注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應(yīng)該注意攪拌速度不能過快。
② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至最小值，然后再重復(fù)以上操作。
③ 如發(fā)生嚴重火花，必須立即停機檢查,予以修理,以免造成更大損失.
④ 使用中若出現(xiàn)電機不轉(zhuǎn)情況,應(yīng)先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機電刷等.若系調(diào)速部分或電機損壞,應(yīng)通知維修人員檢修。
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